钣金冲压工艺在加工中的优势
冲压工艺是指变形零件的应力达到屈服点，但没有达到抗拉强度，使毛坯塑性变形而不断裂分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的冲压工艺。与塑料加工相比，冲压件的加工在技术和经济上都具有独特的优势。主要有以下表现:
(1)钣金冲压生产效率高，操作方便，易于实现机械化和自动化。这是因为钣金加工的冲压依赖于冲压模具和冲压设备来完成加工。普通压力机的行程次数可以达到每分钟几十次，高速压力可以达到每分钟几百次甚至上千次，每一次冲压行程可以得到一个冲头。
(2)钣金冲压时，由于模具保证了冲压件的尺寸和形状精度，一般不会损伤冲压件的表面质量，且模具寿命一般较长，所以钣金冲压质量稳定，互换性好，特征相同。
(3)尺寸范围大、形状复杂的零件，可以通过钣金加工和冲压加工，如小到钟表的秒表、汽车纵梁、覆盖件等。钣金加工冲压时除了材料的冷变形和硬化作用外，钣金加工冲压的强度和刚度都很高。
(4)钣金冲压一般不产生切屑，材料消耗少，不需要其他加热设备，是一种节材节能的加工方法，钣金冲压成本较低。
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